武汉工艺标准化管理与生产技术能力提升-陶老师主讲3980元/位,-博课企业培训网-生产管理培训威尼斯澳门官方4886.com

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          工艺标准化管理与生产技术能力提升

          • 开课时间: 2019年4月19日 周五 2019年4月20日 周六 查看最新上课时间
          • 开课城市: 武汉
          • 培训时长:2天
          •  
          • 课程类别: 生产管理
          • 主讲老师:陶老师(查看该老师更多课程)
          • 课程编号: 51965
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          工艺标准化管理与生产技术能力提升其它上课时间:

          培训对象:

          企业经理级经上管理人员、工艺工程师、技术员、开发工程师、生产部经理、厂长、班组长、计划部门负责人。

          培训内容:

          课程背景:

          工作现场输出的不仅仅是产品或服务,更是企业的价值;在这个人员流动性越来越大的时代,如何保证我们的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化……,而SOP是达到这一效果的唯一方法,更是管理系统良好运行的基石。

          客户反应快慢不一,满意度忽高忽低,盈亏吃不准、员工流动性大、人员表现好好坏坏......这一系列乱象长期困扰着许多企业。针对这些问题,必须有一种规范,让企业最优秀的作业模式保留下来,为企业的持续发展奠定基础,作业标准化应运而生。

          作业标准化就是让产品或服务从初期、中期、后期,直至完成整个流程,形成一个完整的SOP支持系统,真正高效实现企业管理的核心目标:理想的人均产值(或人均产能),让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户,这个过程就是各个工艺人员的基本职责,也是他们价值的核心体现,更是企业发展的最根本基石。

          本课程使用大量企业现场管理案例,告诉管理者如何有效地实施工艺管理及管理技术快速提升。


          培训目标:

          掌握企业精细化管理模型

          企业管理现状分析

          为何实施标准化作业

          标准化作业定义

          标准化作业下工艺人员的职责与要求

          标准化常用工具和方法。

          新产品标准化作业工艺流的实现步骤。

          持续改善和执行落地专业方法。


          课程大纲:

          分享互动!

          解读“管理系统网状控制图”

          各角色分享角色定位及职责分工

          第一讲:流程与标准化作业

          1.企业的三大流

          2.SOP与工艺流的关系

          3.顾客的需求是什么?

          4.企业管理存在的普遍现象

          5.标准化管理企业与传统企业对比

          6.SOP执行最终目标:

          7.标准化定义

          8.标准化重要性

          9.SOP的三要素

          第二讲:工艺管理的范围

          1.新产品导入

          2.生产工艺流程的排布

          3.工装夹具的设计和制作、维护

          4.SOP的制作维护

          5.效率的提升

          6.在线人员的教育

          7.制程异常问题的分析和改善

          8.问题点的收集和追踪

          9.产能数据的收集和分析

          10.动作数据的收集和分析

          11.外协供应商的技术支持

          第三讲:工艺管理之新品导入 

          1.新产品的工序分析

          2.新产品的动作分析

          3.新产品的工艺流程编排

          4.新产品试制

          5.新产品SOP的制作

          6.新产品量产

          7.标准工时统计与分析、优化

          8.产品的持续改善

          第四讲:工艺管理之:SOP制作

          1.如何做标准化作业

          2.制作SOP

          3.原则:

          4.清晰、易懂、明确 

          5.SOP的标准格式

          6.流程图

          7.SOP的标准格式

          8.相关文件和参考资料

          第五讲:SOP的内容探讨

          1.产品名称

          2.作业名称  

          3.作业人数

          4.作业”标准工时” 

          5.本作业安全守则

          6.作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序

          第六讲:检验标准化作业文件SIP的内容

          1.检查项目

          2.检查方法

          3.检查程序

          4.批量、样本数、合格判定个数的规定

          5.抽样方法

          第七讲:SOP推行与落地

          1.基层主管的作用

          2.基层主管对标准化作业的责任

          3.基层主管的作用

          4.对标准化作业应有的认识

          5.作业基准要不断更新完善;

          6.使人人明白违反文件规定应付的后果。

          7.基层主管的作用

          8.班组长对标准化作业的责任

          9.将遵守标准作为现场考核的重要依据

          10.“八不”法推行标准化落地

          第八讲:工艺优化与效率提升

          1.防呆法

          2.动改法

          3.双手法

          4.人机法

          5.流程法

          6.ECRS

          7.减员方法

          8.提效方法

          9.改进四步法

          第九讲:六日工作法保证达成

          1.日计划——每日工作任务核对

          2.日准备——每日做好班前准备

          3.日协调——每日信息快速传播

          4.日攻关——每日修正SOP异常

          5.日稽核——每日稽查、查反复、反复查

          6.日考核——每日成果兑现、PK

          第十讲  执行落地与领导力建设

          1.革除执行的四大陋习

          2.管理的五个DING

          3.潜能与显能

          4.持续与管理

          5.课程总结

          6.跟进或指导

          (课纲顺序和内容可根据需要进行微调)



          讲师介绍:

          陶建科老师:

          教育及资格认证:

          生产效益提升教练

          12年大型制造业管理经验

          5年生产管理咨询和培训经验

          教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员

          专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流、物流(PMC及供应链)与工艺流(精益生产管理)。深入掌握台(日)式、欧美式管理理念,结合中国国情,助力中国企业实现轻松管理;为超过200家工厂提供管理系统升级和企业内训。

          讲师经历及专长:

          曾任:富士康科技集团  深圳制造总部生管经理

          曾任:意大利德龙健伍  东莞工厂生产副总

          陶老师尤其擅长指导企业综合运用IE等改善工具推动企业的改善,其擅长的课程有:《IE七大手法及应用》、《工艺标准化管理与生产技术能力提升》、《赢在现场之八大浪费与七大改善》、《精益生产实务》、《现场6S长效导入五部曲》、《生产效率提升》……

          培训客户及培训风格:

          陶老师曾培训过众多优秀企业,其中包括:深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、广东港丰集团、深圳市平进模具、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、江苏法尔胜、南通永高钢丝、泰合碳纤维(东莞)、广东新能源、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、湖北武烟集团、河南天地鹅业、中航工业豫北转向器系统、河南广瑞汽车部件股份……


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